একটি নিরাপদ, শক্তি-সঞ্চয়কারী এবং পরিবেশ বান্ধব ফ্লো কন্ট্রোল সলিউশন বিশেষজ্ঞ

এএসএমই বল ভালভের ইনস্টলেশন, পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল

ঘ। ব্যাপ্তি

এই ম্যানুয়ালটিতে বৈদ্যুতিক চালিত, বায়ুসংক্রান্ত চালিত, জলবাহী পরিচালিত এবং তেল-গ্যাস পরিচালিত ফ্ল্যাঞ্জড সংযোগ থ্রি-পিস নকল ট্রুনিয়ন বল ভালভ এবং নামমাত্র আকারের এনপিএস 8 ~ 36 এবং ক্লাস 300 ~ 2500 সহ পুরো ওয়েলড বল ভালভ রয়েছে।

2. পণ্য বিবরণ

2.1 প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

2.1.1 ডিজাইন এবং উত্পাদন মান: API 6D 、 ASME B16.34

২.১.২ শেষ থেকে শেষ সংযোগের মান: ASME B16.5

2.1.3 মুখোমুখি মাত্রা মান: ASME B16.10

2.1.4 চাপ-তাপমাত্রা গ্রেড মান: ASME B16.34

2.1.5 পরিদর্শন এবং পরীক্ষা (জলবাহী পরীক্ষা সহ): এপিআই 6D D

2.1.6 অগ্নি প্রতিরোধের পরীক্ষা: এপিআই 607

2.1.7 সালফার রেজিস্ট্যান্স প্রসেসিং এবং উপাদান পরিদর্শন (টক সার্ভিসের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য): নাসি এমআর 01175 / আইএসও 15156

২.১.৮ পলাতক নির্গমন পরীক্ষা (টক সার্ভিসের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য): বিএস এন এন আইএসও অনুসারে 15848-2 ক্লাস বি।

২.২ বল ভালভের কাঠামো

চিত্র 1 বৈদ্যুতিক সংঘটিত সঙ্গে তিন টুকরা নকল ট্রুনিয়ন বল ভালভ

চিত্র 2 বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকিউটেড সঙ্গে তিন টুকরা নকল ট্রুনিয়ন বল ভালভ

চিত্র 3 হাইড্রোলিক অ্যাকিউটেড সহ তিন টুকরা নকল ট্রুনিয়ন বল ভালভ

চিত্র 4 বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকিউটেড সঙ্গে সম্পূর্ণরূপে বল ভালভ

চিত্র 5 তেল-গ্যাসের সাথে সম্পূর্ণ ওয়েলডেড বল ভালভকে সমাহিত করা হয়েছে

চিত্র 6 সম্পূর্ণরূপে তেল-গ্যাসের সাথে বলের ভালভগুলি সংঘবদ্ধ করে

3. ইনস্টলেশন

3.1 প্রাক-ইনস্টলেশন প্রস্তুতি

(1) ভালভ উভয় শেষ পাইপলাইন প্রস্তুত হয়েছে। পাইপলাইনের সামনের এবং পিছনের অংশটি সমাবলিক হওয়া উচিত, দুটি ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠ সমান্তরাল হওয়া উচিত।

(২) পরিষ্কার পাইপলাইন, চর্বিযুক্ত ময়লা, ldালাই স্ল্যাগ এবং অন্যান্য সমস্ত অমেধ্য অপসারণ করতে হবে।

(৩) বল ভালভকে ভাল অবস্থায় সনাক্ত করতে বল ভালভের চিহ্নিতকরণ পরীক্ষা করুন। ভালভটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পুরোপুরি খোলা হবে এবং পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যাবে।

(4) ভালভের উভয় প্রান্তের সংযোগে সুরক্ষামূলক আনুষাঙ্গিকগুলি সরান।

(5) ভালভ খোলার পরীক্ষা করুন এবং এটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন। ভালভের আসন / সিটের রিং এবং বলের মধ্যে বৈদেশিক বিষয়, এমনকি যদি কেবল কোনও গ্রানুল ভাল্বের আসনটি সিলিং মুখের ক্ষতি করতে পারে।

) 6 installation ইনস্টলেশন করার আগে ভালভের ধরণ, আকার, আসন উপাদান এবং চাপ-তাপমাত্রার গ্রেড পাইপলাইনের শর্তের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে নেমপ্লেটটি সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করে দেখুন।

Installation 7 installation ইনস্টলেশনের আগে, ভাল্বের সংযোগের সমস্ত বোল্ট এবং বাদামগুলি আরও শক্ত করা হয়েছে তার গ্যারান্টি পরীক্ষা করে নিন।

(8 transportation পরিবহন, নিক্ষেপ বা নামার ক্ষেত্রে সাবধানতার সাথে চলাচলের অনুমতি নেই।

3.2 ইনস্টলেশন

(1) পাইপলাইনে ইনস্টল করা ভালভ। ভাল্বের মিডিয়া প্রবাহের প্রয়োজনীয়তার জন্য, ভালভের দিকনির্দেশনা অনুসারে প্রবাহ এবং ডাউনস্ট্রিমটি নিশ্চিত করুন।

(২) ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পাইপলাইন নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গসকেটগুলি ইনস্টল করা উচিত।

(3) ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি প্রতিসম, ক্রমাগত, সমানভাবে শক্ত হওয়া উচিত

(4) বাট ঝালাই সংযোগ ভালভগুলি কমপক্ষে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে যখন তারা সাইটে পাইপলাইন সিস্টেমে ইনস্টলেশনের জন্য ঝালাই করা হয়:

ক। Eldালাইকারী ওয়েল্ডার দ্বারা চালিত হওয়া উচিত যা স্টিল বয়লার এবং চাপ ভেসেল কর্তৃপক্ষের দ্বারা অনুমোদিত ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্রের অধিকারী; অথবা যে ওয়েল্ডার ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্রটি এএসএমই ভলিউমে নির্দিষ্ট করেছেন ।

খ। Eldালাই প্রক্রিয়া পরামিতি ওয়েল্ডিং উপাদানের গুণমান আশ্বাস ম্যানুয়াল হিসাবে নির্দিষ্ট হিসাবে নির্বাচন করা আবশ্যক

গ। ওয়েলডিং সিমের ফিলার ধাতুর রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের বেস ধাতব সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত

(৫) লগ বা ভালভের ঘাড় এবং স্লিং চেইনটি হ্যান্ড হুইল, গিয়ার বাক্স বা অন্যান্য অ্যাকিউটিউটরগুলিতে বেঁধে রাখার অনুমতি নেই। এছাড়াও, ভালভের সংযোগের শেষটি ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

()) ঝালাই বল ভালভের বডিটি বাট এন্ড ওয়েল্ড 3 থেকে হয় "তাপমাত্রার বাইরের কোনও বিন্দুতে 200 exceed এর বেশি হবে না ℃ ওয়েল্ডিংয়ের আগে, বডি চ্যানেল বা আসন সিলিংয়ের প্রক্রিয়ায় ওয়েল্ডিং স্ল্যাগের মতো অমেধ্যতা প্রতিরোধের ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। সংবেদনশীল জারা মাঝারি প্রেরিত পাইপলাইন ldালাই কঠোরতা পরিমাপ করা উচিত। ওয়েল্ডিং সীম এবং বেস উপাদানগুলির কঠোরতা এইচআরসি 22 এর চেয়ে বেশি নয়।

()) ভালভ এবং অ্যাকিউটিউটর ইনস্টল করার সময়, অ্যাকিউউটর কৃমের অক্ষটি পাইপলাইনের অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত

3.3 ইনস্টলেশন পরে পরিদর্শন

(1) বল ভালভ এবং অ্যাকিউটুয়েটারগুলির জন্য 3 ~ 5 বারের উদ্বোধন ও সমাপ্তিটি ব্লক করা উচিত নয় এবং এটি নিশ্চিত করে যে ভালভগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।

(২) পাইপলাইন এবং বল ভালভের মধ্যে ফ্ল্যাঞ্জের সংযোগের মুখটি পাইপলাইন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সিলিং কার্যকারিতাটি পরীক্ষা করা উচিত।

(3) ইনস্টলেশন পরে, সিস্টেম বা পাইপলাইন চাপ পরীক্ষা, ভালভ সম্পূর্ণ উন্মুক্ত অবস্থানে থাকতে হবে।

4 .অপশন, স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

৪.১ বল ভালভটি 90 ° খোলার এবং বন্ধ হওয়ার ধরণ, বল ভালভ কেবল স্যুইচিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সামঞ্জস্য করার জন্য ব্যবহৃত হয় না! উপরের তাপমাত্রা এবং চাপ সীমানা এবং ঘন ঘন পর্যায়ক্রমে চাপ, তাপমাত্রা এবং ব্যবহারের কার্যকারিতা ব্যবহার করা ভালভ এটি অনুমোদিত নয়। চাপ-তাপমাত্রার গ্রেড ASME B16.34 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় ফুটো হওয়ার ক্ষেত্রে বোল্টগুলি আবার শক্ত করা উচিত। লোডিংয়ের উপর প্রভাব ফেলতে দেবেন না এবং উচ্চ চাপের জন্য ঘটনাটি কম তাপমাত্রায় উপস্থিত হওয়ার অনুমতি দেয় না। নিয়ম লঙ্ঘনের কারণে কোনও দুর্ঘটনা ঘটলে নির্মাতারা দায়িত্বজ্ঞানহীন।

৪.২ লুব্রিকেটিং তেল (গ্রীস) ব্যবহারকারীর নিয়মিত পূরণ করতে হবে যদি এমন কোনও গ্রীস ভালভ থাকে যা লুব টাইপের অন্তর্ভুক্ত। ভালভের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে ব্যবহারকারী দ্বারা সময় নির্ধারণ করা উচিত, সাধারণত প্রতি তিন মাস অন্তর একবার; যদি কোনও গ্রীস ভালভ থাকে যা সিলের ধরণের হয়, সিলিং গ্রিজ বা নরম প্যাকিং সময়মতো পূরণ করা উচিত যদি ব্যবহারকারীদের ফুটো পাওয়া যায় এবং এটি নিশ্চিত করে যে কোনও ফুটো নেই। ব্যবহারকারীরা সবসময় ভাল অবস্থায় সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ করেন! ওয়ারেন্টি সময়কালে (চুক্তি অনুসারে) কিছু মানের সমস্যা থাকলে, প্রস্তুতকারকের অবিলম্বে ঘটনাস্থলে গিয়ে সমস্যাটি সমাধান করা উচিত। যদি ওয়ারেন্টি পিরিয়ড (চুক্তি অনুসারে) এর চেয়ে বেশি হয়ে থাকে তবে একবার ব্যবহারকারী আমাদের সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন হলে আমরা তত্ক্ষণাত ঘটনাস্থলে গিয়ে সমস্যাটি সমাধান করব।

৪.৩ ম্যানুয়াল অপারেশন ভালভের ঘড়ির কাঁটার ঘোরানো বন্ধ হবে এবং ম্যানুয়াল অপারেশন ভাল্বের পাল্টা দিকের ঘূর্ণনটি উন্মুক্ত থাকবে। অন্যান্য উপায়গুলি যখন, নিয়ন্ত্রণ বক্স বোতাম এবং নির্দেশাবলী ভালভের স্যুইচ সঙ্গে সামঞ্জস্য করা উচিত। এবং ভুল অপারেশন ঘটতে এড়াতে এড়ানো হবে। অপারেশনাল ত্রুটির কারণে নির্মাতারা দায়িত্বজ্ঞানহীন।

৪.৪ ভালভ ব্যবহারের পরে ভালভের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। সিলিং চেহারা এবংঘর্ষণ প্রায়শই পরীক্ষা করা উচিত, যেমন প্যাকিং বয়সকৃত বা ব্যর্থতা; যদি শরীরের ক্ষয় ঘটে। যদি উপরের পরিস্থিতি দেখা দেয় তবে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন সময়োপযোগী।

৪.৪ যদি মাঝারিটি জল বা তেল হয় তবে প্রস্তাব দেওয়া হয় যে প্রতি তিন মাস অন্তর ভালভগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং বজায় রাখা উচিত। এবং যদি মাধ্যমটি ক্ষয়িষ্ণু হয় তবে পরামর্শ দেওয়া হয় যে সমস্ত ভালভ বা ভালভের কিছু অংশ প্রতি মাসে পরীক্ষা করা এবং বজায় রাখা উচিত।

৪.6 বল ভালভের সাধারণত তাপ নিরোধক কাঠামো থাকে না। মাঝারিটি যখন উচ্চ তাপমাত্রা বা কম তাপমাত্রা হয় তখন ভালভের পৃষ্ঠটিকে পোড়া বা তুষারপাত থেকে রক্ষা পেতে স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয় না।

৪.7 ভালভ এবং স্টেম এবং অন্যান্য অংশগুলির পৃষ্ঠ সহজেই ধুলো, তেল এবং মাঝারি সংক্রামককে আচ্ছাদন করে। এবং ভালভ সহজেই ঘর্ষণ এবং জারা হওয়া উচিত; এমনকি এটি ঘর্ষণ তাপ দ্বারা বিস্ফোরক গ্যাসের ঝুঁকি তৈরি করে। ভাল কাজটি নিশ্চিত করার জন্য ভালভটি প্রায়শই পরিষ্কার করা উচিত।

৪.৮ যখন ভালভের মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ, মূল আকার এবং উপাদান ও-রিংগুলির মতো, গসকেট, বোল্ট এবং বাদাম ব্যবহার করা উচিত। ও-রিংগুলি এবং ভালভের গসকেটগুলি ক্রয় ক্রমে মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের খুচরা যন্ত্রাংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪.৯ ভালভের চাপের স্থানে থাকা অবস্থায় बोल্ট, বাদাম এবং ও-রিংগুলি প্রতিস্থাপন করতে সংযোগ প্লেটটি সরিয়ে ফেলা নিষিদ্ধ। স্ক্রু, বল্ট, বাদাম বা ও-রিংয়ের পরে ভালভগুলি সিলিং পরীক্ষার পরে পুনরায় ব্যবহার করতে পারে।
4.10 সাধারণভাবে, ভালভের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি মেরামত ও প্রতিস্থাপনের জন্য পছন্দ করা উচিত, প্রতিস্থাপনের জন্য নির্মাতাদের অংশগুলি ব্যবহার করা ভাল।

4.11 ভালভগুলি সংশোধন করার পরে ভালভগুলি একত্রিত ও সামঞ্জস্য করা উচিত। তারা একত্রিত হওয়ার পরে তাদের পরীক্ষা করা উচিত।

4.12 এটি ব্যবহারকারীর চাপ ভালভ মেরামত করা বাঞ্ছনীয় নয়। যদি চাপ রক্ষণাবেক্ষণের অংশগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়ে থাকে এবং সম্ভাব্য দুর্ঘটনা ঘটে থাকে, এমনকি এটি ব্যবহারকারীর সুরক্ষাকেও প্রভাবিত করে। ব্যবহারকারীদের সময়মতো নতুন ভাল্ব প্রতিস্থাপন করা উচিত।

4.13 পাইপলাইনে ওয়েল্ডিং ভালভগুলির জন্য ldালাইয়ের জায়গাটি মেরামত করা নিষিদ্ধ।

4.14 পাইপলাইনের ভালভগুলিতে ট্যাপ করার অনুমতি নেই; এটি কেবল হাঁটার জন্য এবং এতে কোনও ভারী জিনিস।

4.15 প্রান্তগুলি শুকনো এবং বায়ুচলাচলে রুমে withাল দিয়ে আচ্ছাদিত করা উচিত, ভালভ গহ্বরের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে।

৪.১16 বড় ভালভগুলি উত্থাপিত হওয়া উচিত এবং যখন তারা বাইরের দিকে সঞ্চয় করে তখন মাটির সাথে যোগাযোগ করতে পারে না, জলরোধী আর্দ্রতা-প্রমাণটিও লক্ষ্য করা উচিত।

৪.১ When দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য ভাল্ব পুনরায় ব্যবহার করা হয়, প্যাকিংটি এটি অবৈধ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে লুব্রিক্যান্ট তেলটি পূরণ করতে হবে।

4.18 ভালভের কাজের পরিস্থিতি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে, কারণ এটি তার পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে।

4.19 দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ জন্য ভাল্ব নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং ময়লা অপসারণ করা উচিত। ক্ষতি থেকে রোধ করার জন্য সিলিং পৃষ্ঠের পরিষ্কার হওয়া উচিত।

4.20 মূল প্যাকেজিং সংরক্ষণ করা হয়; ভালভের পৃষ্ঠ, স্টেম শ্যাফ্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠটি সুরক্ষার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

4.21 যখন খোলার এবং সমাপনী নির্ধারিত স্থানে না পৌঁছায় তখন ভালভের গহ্বরটি নিষ্কাশনের অনুমতি নেই।

৫. সম্ভাব্য সমস্যা, কারণ ও প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা (ফর্ম ১ দেখুন)

ফর্ম 1 সম্ভাব্য সমস্যা, কারণ এবং প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা

সমস্যার বিবরণ

সম্ভাব্য কারণ

প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা

সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে ফুটো 1. নোংরা সিলিং পৃষ্ঠ2. সিলিং পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্থ 1. ময়লা অপসারণ2. এটি পুনরায় মেরামত বা প্রতিস্থাপন
স্টেম প্যাকিংয়ের ফাঁস 1. প্যাকিং টিপুন বল যথেষ্ট নয়2. দীর্ঘকালীন পরিষেবার কারণে ক্ষতিগ্রস্থ প্যাকিংস্টফিং বক্সের জন্য 3.O- রিংটি ব্যর্থতা 1. প্যাকিংটি কমপ্যাক্ট করতে সমানভাবে স্ক্রুগুলি শক্ত করুন2. প্যাকিং প্রতিস্থাপন 
ভালভ শরীর এবং বাম-ডান বডিগুলির মধ্যে সংযোগে ফাঁস 1. সংযোগ বল্টন অসম দৃten়2. ক্ষতিগ্রস্ত flange মুখ৩. ক্ষতিগ্রস্ত গ্যাসকেট 1. সমানভাবে শক্ত করা2. এটি মেরামত করুন৩. গসকেট প্রতিস্থাপন করুন
গ্রিজ ভাল্ব ফুটো ধ্বংসাবশেষ গ্রিজ ভাল্বের ভিতরে রয়েছে সামান্য পরিষ্কার তরল দিয়ে পরিষ্কার করুন
ক্ষতিগ্রস্ত গ্রীস ভালভ পাইপলাইন চাপ কমানোর পরে সহায়ক গ্রিডিং ইনস্টল করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন
ড্রেন ভালভ ফুটো ড্রেন ভালভের সিলিং ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে ড্রেন ভালভের সিলিংটি সরাসরি পরীক্ষা করে পরিষ্কার করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি এটি গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে ড্রেন ভালভগুলি সরাসরি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
গিয়ার বক্স / অ্যাকুয়েটর গিয়ার বক্স / অ্যাকুয়েটর ব্যর্থতা  গিয়ার বাক্স এবং অ্যাকুয়েটরের স্পেসিফিকেশন অনুসারে গিয়ার বক্স এবং অ্যাকুয়েটরের সমন্বয় করুন, মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন
ড্রাইভিং নমনীয় বা বল খোলার বা বন্ধ হয় না। 1. স্টফিং বক্স এবং সংযোগ ডিভাইস স্কিউড2. কান্ড এবং এর অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ বা ময়লা।৩. অনেক সময় বলের পৃষ্ঠে খোলা এবং কাছাকাছি এবং ময়লা জন্য 1. প্যাকিং, প্যাকিং বাক্স বা সংযোগ ডিভাইস সামঞ্জস্য করুন।2. খুলুন, নিকাশী মেরামত এবং অপসারণ4. খুলুন, পরিষ্কার এবং নিকাশী অপসারণ

দ্রষ্টব্য: পরিষেবা ব্যক্তির ভালভের সাথে প্রাসঙ্গিক জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে


পোস্টের সময়: নভেম্বর-10-2020