ASME বল ভালভের ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল

1. ব্যাপ্তি

এই ম্যানুয়ালটিতে রয়েছে বৈদ্যুতিক চালিত, বায়ুসংক্রান্ত চালিত, হাইড্রোলিক চালিত এবং তেল-গ্যাস চালিত ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ থ্রি-পিস নকল ট্রুনিয়ন বল ভালভ এবং নামমাত্র আকার NPS 8~36 এবং ক্লাস 300~2500 সহ সম্পূর্ণ ঢালাই করা বল ভালভ৷

2. পণ্যের বিবরণ

2.1 প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

2.1.1 ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচার স্ট্যান্ডার্ড: API 6D, ASME B16.34

2.1.2 এন্ড টু এন্ড কানেকশন স্ট্যান্ডার্ড: ASME B16.5

2.1.3 মুখোমুখি মাত্রার মান: ASME B16.10

2.1.4 চাপ-তাপমাত্রার গ্রেড মান: ASME B16.34

2.1.5 পরিদর্শন এবং পরীক্ষা (হাইড্রোলিক পরীক্ষা সহ): API 6D

2.1.6 আগুন প্রতিরোধের পরীক্ষা: API 607

2.1.7 সালফার প্রতিরোধী প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান পরিদর্শন (টক পরিষেবার জন্য প্রযোজ্য): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 পলাতক নির্গমন পরীক্ষা (টক পরিষেবার জন্য প্রযোজ্য): BS EN ISO 15848-2 ক্লাস B অনুসারে।

2.2 বল ভালভ গঠন

চিত্র1 বৈদ্যুতিক সক্রিয় সহ তিন টুকরা নকল ট্রুনিয়ন বল ভালভ

Figure2 বায়ুসংক্রান্ত সক্রিয় সঙ্গে তিন টুকরা নকল trunnion বল ভালভ

চিত্র3 হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটেড সহ তিন টুকরো নকল ট্রুনিয়ন বল ভালভ

Figure4 বায়ুসংক্রান্ত সক্রিয় সঙ্গে সম্পূর্ণরূপে ঢালাই বল ভালভ

চিত্র 5 তেল-গ্যাস সক্রিয় সঙ্গে সম্পূর্ণরূপে ঢালাই বল ভালভ কবর

চিত্র6 তেল-গ্যাস সক্রিয় সঙ্গে সম্পূর্ণরূপে ঢালাই বল ভালভ

3. ইনস্টলেশন

3.1 প্রাক ইনস্টলেশন প্রস্তুতি

(1) ভালভের উভয় প্রান্তের পাইপলাইন প্রস্তুত করা হয়েছে। পাইপলাইনের সামনে এবং পিছনের অংশ সমাক্ষীয় হওয়া উচিত, দুটি ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠ সমান্তরাল হওয়া উচিত।

(2) পরিষ্কার পাইপলাইন, চর্বিযুক্ত ময়লা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য সমস্ত অমেধ্য অপসারণ করা উচিত।

(3) ভাল অবস্থায় বল ভালভ সনাক্ত করতে বল ভালভের চিহ্নিতকরণ পরীক্ষা করুন। ভালভটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে এটি সম্পূর্ণরূপে খোলা এবং সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করা উচিত।

(4) ভালভের উভয় প্রান্তের সংযোগে প্রতিরক্ষামূলক আনুষাঙ্গিকগুলি সরান।

(5) ভালভ খোলার পরীক্ষা করুন এবং এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। ভালভ সিট/সিট রিং এবং বলের মধ্যে বিদেশী পদার্থ, এমনকি যদি শুধুমাত্র একটি কণিকা ভালভ সিট সিল করার মুখের ক্ষতি করতে পারে।

（6） ইনস্টলেশনের আগে, ভালভের ধরন, আকার, আসন উপাদান এবং চাপ-তাপমাত্রা গ্রেড পাইপলাইনের অবস্থার জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে নেমপ্লেটটি সাবধানে পরীক্ষা করুন।

（7） ইনস্টলেশনের আগে, ভালভের সংযোগে থাকা সমস্ত বোল্ট এবং বাদাম চেক করে নিশ্চিত করুন যে এটি শক্ত হয়েছে।

（8） পরিবহনে সাবধানে চলাচল, নিক্ষেপ বা নামানোর অনুমতি নেই।

3.2 ইনস্টলেশন

(1) পাইপলাইনে ইনস্টল করা ভালভ। ভালভের মিডিয়া প্রবাহের প্রয়োজনীয়তার জন্য, ইনস্টল করা ভালভের দিক অনুসারে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম নিশ্চিত করুন।

(2) ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপলাইনের ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পাইপলাইন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গ্যাসকেটগুলি ইনস্টল করা উচিত।

(3) ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি প্রতিসম, ধারাবাহিক, সমানভাবে শক্ত হওয়া উচিত

(4) সাইটে পাইপলাইন সিস্টেমে ইনস্টলেশনের জন্য ঢালাই করার সময় বাট ঢালাই করা সংযোগ ভালভগুলি কমপক্ষে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে:

ক স্টেট বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল অথরিটি দ্বারা অনুমোদিত ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্র রয়েছে এমন ওয়েল্ডারের দ্বারা ঢালাই করা উচিত; বা ওয়েল্ডার যিনি ASME ভলিউমে উল্লেখিত ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্র পেয়েছেন। Ⅸ

খ. ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অবশ্যই ঢালাই উপাদানের গুণমান নিশ্চিতকরণ ম্যানুয়ালে উল্লেখিত হিসাবে নির্বাচন করতে হবে

গ. ওয়েল্ডিং সিমের ফিলার মেটালের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের বেস মেটালের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত

(5) লগ বা ভালভের ঘাড় দিয়ে তোলার সময় এবং হাতের চাকা, গিয়ার বক্স বা অন্যান্য অ্যাকচুয়েটরগুলিতে স্লিং চেইন বেঁধে রাখার অনুমতি দেওয়া হয় না। এছাড়াও, ভালভের সংযোগ প্রান্তটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(6) ঢালাই করা বল ভালভের বডি বাট এন্ড ওয়েল্ড থেকে 3 “যেকোন সময়ে গরম করার তাপমাত্রা 200 ℃ এর বেশি হবে না। ঢালাইয়ের আগে, বডি চ্যানেলে বা সিট সিল করার প্রক্রিয়ায় ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ-এর মতো অমেধ্য প্রতিরোধের ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। যে পাইপলাইনটি সংবেদনশীল ক্ষয় মাধ্যম পাঠিয়েছে সেটিকে ঢালাই কঠোরতা পরিমাপ করা উচিত। ঢালাই সীম এবং বেস উপাদানের কঠোরতা HRC22 এর বেশি নয়।

(7) ভালভ এবং অ্যাকচুয়েটর ইনস্টল করার সময়, অ্যাকুয়েটর ওয়ার্মের অক্ষটি পাইপলাইনের অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত

3.3 ইনস্টলেশনের পরে পরিদর্শন

(1) বল ভালভ এবং অ্যাকচুয়েটরগুলির জন্য 3 ~ 5 বার খোলা এবং বন্ধ করা উচিত নয় এবং এটি নিশ্চিত করে যে ভালভগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।

(2) পাইপলাইন এবং বল ভালভের মধ্যে ফ্ল্যাঞ্জের সংযোগের মুখটি পাইপলাইন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সিলিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করা উচিত।

(3) ইনস্টলেশনের পরে, সিস্টেম বা পাইপলাইনের চাপ পরীক্ষা, ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা অবস্থানে থাকতে হবে।

4. অপারেশন, স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

4.1 বল ভালভ হল 90 ° খোলার এবং বন্ধ করার ধরন, বল ভালভ শুধুমাত্র সুইচিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সামঞ্জস্য করার জন্য ব্যবহার করা হয় না! উপরের তাপমাত্রা এবং চাপের সীমানা এবং ঘন ঘন বিকল্প চাপ, তাপমাত্রা এবং ব্যবহারের কাজের অবস্থার মধ্যে ভালভ ব্যবহার করা অনুমোদিত নয়। চাপ-তাপমাত্রার গ্রেড ASME B16.34 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় ফুটো হওয়ার ক্ষেত্রে বোল্টগুলি আবার শক্ত করা উচিত। লোডিংকে প্রভাবিত করার অনুমতি দেবেন না এবং উচ্চ চাপের ঘটনাটি নিম্ন তাপমাত্রায় উপস্থিত হওয়ার অনুমতি দেয় না। নিয়ম লঙ্ঘনের কারণে দুর্ঘটনা ঘটলে নির্মাতারা দায়িত্বজ্ঞানহীন।

4.2 ব্যবহারকারীকে নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেল (গ্রীস) পূরণ করতে হবে যদি লুব ধরণের কোন গ্রীস ভালভ থাকে। ভালভ খোলার ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে ব্যবহারকারীর দ্বারা সময় নির্ধারণ করা উচিত, সাধারণত প্রতি তিন মাসে একবার; যদি কোন গ্রীস ভালভ থাকে যা সীল ধরনের অন্তর্গত, সিলিং গ্রীস বা নরম প্যাকিং সময়মত পূরণ করা উচিত যদি ব্যবহারকারীরা ফুটো খুঁজে পান, এবং এটি নিশ্চিত করে যে কোনও ফুটো নেই। ব্যবহারকারী সবসময় ভাল অবস্থায় সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ! ওয়ারেন্টি সময়কালে (চুক্তি অনুসারে) কিছু মানের সমস্যা থাকলে, প্রস্তুতকারকের অবিলম্বে ঘটনাস্থলে যেতে হবে এবং সমস্যাটি সমাধান করতে হবে। ওয়ারেন্টি সময়কালের বেশি হলে (চুক্তি অনুযায়ী), একবার ব্যবহারকারীর সমস্যা সমাধানের জন্য আমাদের প্রয়োজন হলে, আমরা অবিলম্বে ঘটনাস্থলে যাব এবং সমস্যার সমাধান করব।

4.3 ম্যানুয়াল অপারেশন ভালভের ঘড়ির কাঁটার ঘূর্ণন বন্ধ থাকবে এবং ম্যানুয়াল অপারেশন ভালভগুলির ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘূর্ণন খোলা থাকবে৷ যখন অন্যান্য উপায়ে, কন্ট্রোল বক্স বোতাম এবং নির্দেশাবলী ভালভের সুইচের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। আর ভুল অপারেশন এড়াতে হবে। অপারেশনাল ত্রুটির কারণে নির্মাতারা দায়িত্বজ্ঞানহীন।

4.4 ভালভগুলি ব্যবহার করার পরে ভালভগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। সিলিং মুখ এবংঘর্ষণপ্রায়ই পরীক্ষা করা উচিত, যেমন প্যাকিং বার্ধক্য বা ব্যর্থতা; শরীরের ক্ষয় ঘটলে. যদি উপরের পরিস্থিতি দেখা দেয় তবে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা সময়মত।

4.5 যদি মাঝারিটি জল বা তেল হয়, তবে প্রতি তিন মাসে ভালভ পরীক্ষা করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এবং যদি মাধ্যমটি ক্ষয়কারী হয় তবে এটি সুপারিশ করা হয় যে সমস্ত ভালভ বা ভালভের অংশ প্রতি মাসে পরীক্ষা করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।

4.6 বল ভালভের সাধারণত তাপ নিরোধক কাঠামো থাকে না। যখন মাধ্যমটি উচ্চ তাপমাত্রা বা নিম্ন তাপমাত্রার হয়, তখন ভালভের পৃষ্ঠকে পোড়া বা তুষারপাত থেকে রক্ষা করার জন্য স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয় না।

4.7 ভালভের পৃষ্ঠ এবং স্টেম এবং অন্যান্য অংশগুলি সহজেই ধুলো, তেল এবং মাঝারি সংক্রামককে আবৃত করে। এবং ভালভ সহজে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় হওয়া উচিত; এমনকি এটি ঘর্ষণ তাপের কারণে ঘটে যা বিস্ফোরক গ্যাসের ঝুঁকি তৈরি করে। তাই ভালভ ভাল কাজ নিশ্চিত করার জন্য প্রায়ই পরিষ্কার করা উচিত.

4.8 যখন ভালভ মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ, মূল আকার এবং উপাদান ও-রিং, gaskets, বল্টু এবং বাদাম হিসাবে একই ব্যবহার করা উচিত. ও-রিং এবং ভালভের gaskets ক্রয় অর্ডারে মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের খুচরা যন্ত্রাংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

4.9 যখন ভালভ চাপের অবস্থায় থাকে তখন বোল্ট, বাদাম এবং ও-রিংগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য সংযোগ প্লেটটি অপসারণ করা নিষিদ্ধ৷ স্ক্রু, বোল্ট, বাদাম বা ও-রিংগুলির পরে, ভালভগুলি সিলিং পরীক্ষার পরে পুনরায় ব্যবহার করতে পারে।
4.10 সাধারণভাবে, ভালভের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের জন্য পছন্দ করা উচিত, প্রতিস্থাপনের জন্য নির্মাতাদের অংশগুলি ব্যবহার করা ভাল।

4.11 ভালভগুলি মেরামত করার পরে ভালভগুলি একত্রিত করা এবং সামঞ্জস্য করা উচিত। এবং তারা একত্রিত হওয়ার পরে পরীক্ষা করা উচিত।

4.12 এটি সুপারিশ করা হয় না যে ব্যবহারকারী চাপ ভালভ মেরামত চালিয়ে যান। যদি চাপ রক্ষণাবেক্ষণের অংশগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং সম্ভাব্য দুর্ঘটনা ঘটবে, এমনকি এটি ব্যবহারকারীর নিরাপত্তাকেও প্রভাবিত করে। ব্যবহারকারীদের সময়মত নতুন ভালভ প্রতিস্থাপন করা উচিত।

4.13 পাইপলাইনে ঢালাই ভালভের জন্য ঢালাইয়ের জায়গা মেরামত করা নিষিদ্ধ।

4.14 পাইপলাইনে থাকা ভালভগুলিকে ট্যাপ করার অনুমতি নেই; এটি কেবল হাঁটার জন্য এবং এটিতে ভারী জিনিস হিসাবে।

4.15 কপাটক গহ্বরের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য প্রান্তগুলি শুকনো এবং বায়ুচলাচলযুক্ত ঘরে ঢাল দিয়ে আবৃত করা উচিত।

4.16 বড় ভালভগুলিকে প্রপ করা উচিত এবং যখন তারা বাইরের মধ্যে সংরক্ষণ করে তখন মাটির সাথে যোগাযোগ করতে পারে না এছাড়াও, জলরোধী আর্দ্রতা-প্রমাণ লক্ষ্য করা উচিত।

4.17 দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য ভালভ পুনরায় ব্যবহার করা হলে, প্যাকিংটি অবৈধ কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে লুব্রিকেন্ট তেল পূরণ করা উচিত।

4.18 ভালভের কাজের শর্তগুলি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে, কারণ এটি এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।

4.19 দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়ের জন্য ভালভ নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং ময়লা অপসারণ করা উচিত। ক্ষতি এড়াতে সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হওয়ার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

4.20 মূল প্যাকেজিং সংরক্ষণ করা হয়; ভালভ পৃষ্ঠ, স্টেম খাদ এবং ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠের ফ্ল্যাঞ্জের সুরক্ষার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

4.21 যখন খোলা এবং বন্ধ নির্ধারিত অবস্থানে পৌঁছায় না তখন ভালভের গহ্বরটি নিষ্কাশনের অনুমতি দেওয়া হয় না।

5. সম্ভাব্য সমস্যা, কারণ এবং প্রতিকারের ব্যবস্থা (ফর্ম 1 দেখুন)

ফর্ম 1 সম্ভাব্য সমস্যা, কারণ এবং প্রতিকারের ব্যবস্থা

দ্রষ্টব্য: পরিষেবা ব্যক্তির ভালভের সাথে প্রাসঙ্গিক জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে