1. সুযোগ
DN রেঞ্জের মধ্যে রয়েছে DN15mm~600mm(1/2”~24”) এবং PN রেঞ্জ থেকে PN1.6MPa~20MPa(ANSI CLASS150~1500) থ্রেডেড, ফ্ল্যাঞ্জড, BW এবং SW সুইং এবং উত্তোলন চেক ভালভ।
2.ব্যবহার:
2.1 এই ভালভটি পাইপ সিস্টেমে মাঝারি প্রবাহকে পিছনের দিকে রোধ করার জন্য।
2.2 ভালভ উপাদান মাঝারি অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়.
2.2.1WCB ভালভ জল, বাষ্প এবং তেল মাঝারি ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
2.2.2SS ভালভ জারা মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত।
2.3 তাপমাত্রা:
2.3.1 সাধারণ WCB তাপমাত্রা -29℃ ~+425℃ জন্য উপযুক্ত
2.3.2অ্যালয় ভালভ তাপমাত্রা≤550℃ জন্য উপযুক্ত
2.3.3SS ভালভ তাপমাত্রা-196℃ ~+200℃ জন্য উপযুক্ত
3. গঠন এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
3.1 মৌলিক গঠন নিম্নরূপ:
3.2 PTFE এবং নমনীয় গ্রাফাইট সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ক্ষতিকারক গ্যাসকেটের জন্য গৃহীত হয়।
(A) ঢালাই নকল উচ্চ চাপ স্ব-সিলিং উত্তোলন চেক ভালভ
(B) ঢালাই নকল উত্তোলন চেক ভালভ
(C) BW উত্তোলন চেক ভালভ (D) ফ্ল্যাঞ্জড চেক ভালভ
- বডি 2. ডিস্ক 3. খাদ 4. গ্যাসকেট 5. বনেট
(E) BW সুইং চেক ভালভ
(F) ফ্ল্যাঞ্জড সুইং চেক
3.3 প্রধান উপাদান উপাদান
| নাম | উপাদান | নাম | উপাদান |
| শরীর | কার্বন ইস্পাত, এসএস, খাদ ইস্পাত | পিন খাদ | SS, Cr13 |
| সিট সিল | সারফেসিং 13Cr, STL, রাবার | জোয়াল | কার্বন ইস্পাত, এসএস, খাদ ইস্পাত |
| ডিস্ক | কার্বন ইস্পাত, এসএস, খাদ ইস্পাত | গ্যাসকেট | PTFE, নমনীয় গ্রাফাইট |
| রকার আর্ম | কার্বন ইস্পাত, এসএস, খাদ ইস্পাত | বনেট | কার্বন ইস্পাত, এসএস, খাদ ইস্পাত |
3.4 কর্মক্ষমতা চার্ট
| রেটিং | শক্তি পরীক্ষা (MPa) | সীল পরীক্ষা (MPa) | এয়ার সিল পরীক্ষা (MPa) |
| ক্লাস150 | 3.0 | 2.2 | 0.4~0.7 |
| ক্লাস 300 | 7.7 | ৫.৭ | 0.4~0.7 |
| ক্লাস 600 | 15.3 | 11.3 | 0.4~0.7 |
| ক্লাস900 | 23.0 | 17.0 | 0.4~0.7 |
| ক্লাস 1500 | 38.4 | 28.2 | 0.4~0.7 |
| রেটিং | শক্তি পরীক্ষা (MPa) | সীল পরীক্ষা (MPa) | এয়ার সিল পরীক্ষা (MPa) |
| 16 | 2.4 | 1.76 | 0.4~0.7 |
| 25 | 3.75 | 2.75 | 0.4~0.7 |
| 40 | 6.0 | 4.4 | 0.4~0.7 |
| 64 | 9.6 | 7.04 | 0.4~0.7 |
| 100 | 15.0 | 11.0 | 0.4~0.7 |
| 160 | 24.0 | 17.6 | 0.4~0.7 |
| 200 | 30.0 | 22.0 | 0.4~0.7 |
4. কাজের তত্ত্ব
চেক ভালভ মাঝারি প্রবাহ দ্বারা পিছনের দিকে মাঝারি প্রবাহ রোধ করতে ডিস্কটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে এবং বন্ধ করে।
5. প্রযোজ্য ভালভ মান কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়:
（1）API 6D-2002（2）ASME B16.5-2003
（3）ASME B16.10-2000（4）API 598-2004
（5）GB/T 12235-1989（6）GB/T 12236-1989
（7）GB/T 9113.1-2000 （8）GB/T 12221-2005（9）GB/T 13927-1992
6. স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন এবং অপারেশন
6.1 ভালভটি শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচল ঘরে সংরক্ষণ করা উচিত। প্যাসেজের প্রান্তগুলি কভার দিয়ে প্লাগ করা উচিত।
6.2 দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের অধীনে থাকা ভালভগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষ করে বসার মুখের ক্ষতি রোধ করার জন্য, এবং বসার মুখটি মরিচা প্রতিরোধকারী তেল দিয়ে আবৃত করা উচিত।
6.3 ব্যবহার মেনে চলার জন্য ভালভ চিহ্নিতকরণ পরীক্ষা করা উচিত।
6.4 ইনস্টলেশনের আগে ভালভ গহ্বর এবং সিলিং পৃষ্ঠ পরীক্ষা করা উচিত এবং ময়লা থাকলে তা অপসারণ করা উচিত।
6.5তীরের দিক প্রবাহের দিক হিসাবে একই হওয়া উচিত।
6.6 উল্লম্ব ডিস্ক চেক ভালভ উত্তোলন পাইপলাইনে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা উচিত। অনুভূমিক ডিস্ক চেক ভালভ উত্তোলন পাইপলাইনে অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা উচিত।
6.7 কম্পন পরীক্ষা করা উচিত এবং জলের প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য পাইপলাইনের মাঝারি চাপ পরিবর্তন লক্ষ্য করা উচিত।
- সম্ভাব্য সমস্যা, কারণ এবং প্রতিকারের ব্যবস্থা
| সম্ভাব্য সমস্যা | কারণ | প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা |
| ডিস্ক খুলতে বা বন্ধ করতে পারে না |
| |
| ফুটো |
| |
| গোলমাল এবং কম্পন |
|
8. ওয়ারেন্টি
ভালভ ব্যবহার করার পরে, ভালভের ওয়ারেন্টি সময়কাল 12 মাস, তবে প্রসবের তারিখের 18 মাসের বেশি নয়। ওয়্যারেন্টি সময়কালে, প্রস্তুতকারক মেরামত পরিষেবা বা খুচরা যন্ত্রাংশ বিনামূল্যে সরবরাহ করবে উপাদান, কারিগরি বা ক্ষতির কারণে ক্ষতির জন্য যদি অপারেশনটি সঠিক হয়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-10-2020