কাস্ট স্টিল গেট ভালভের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল

1. সাধারণ

এই সিরিজের ভালভগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে পাইপলাইনগুলি বন্ধ বা খোলার জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন বজায় থাকে।

2. পণ্য বিবরণ

2.1 প্রযুক্তি প্রয়োজন

2.1.1 নকশা এবং উত্পাদন: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414

২.১.২ সংযোগের শেষের মাত্রা ： ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 মুখোমুখি বা শেষ প্রান্ত ： ASME B16.10

2.1.4 পরিদর্শন এবং পরীক্ষা ： API 598 、 API600

2.1.5 নামমাত্র আকার ： এমপিএস 2 2 ～ 48 ″ om নামমাত্র শ্রেণীর রেটিংগুলি ： Class150 ～ 2500

এই সিরিজের ২.২ ভালভ হস্তচালিত (হ্যান্ডউইল বা গিয়ার বাক্সের সাহায্যে প্রবাহিত) ফ্লেঞ্জ প্রান্ত এবং বাট weালাইয়ের প্রান্ত সহ গেট ভালভ। ভালভ স্টেমটি উল্লম্বভাবে সরানো। হ্যান্ডুইলটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে আনার সময় পাইপলাইনটি বন্ধ করতে গেটটি নীচে পড়ে যায়; হ্যান্ডুইলটি যখন ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘুরিয়ে দেয়, গেটটি খোলার পাইপলাইন পর্যন্ত উঠে যায়।

2.3 কাঠামোগত চিত্র 1, 2 এবং 3 দেখুন।

2.4 প্রধান অংশগুলির নাম এবং উপকরণগুলি সারণি 1 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

(1 নং টেবিল)

3. স্টোরেজ, রক্ষণাবেক্ষণ, ইনস্টলেশন ও অপারেশন

৩.১ স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

3.1.1 ভালভ শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচলে রুমে সংরক্ষণ করা উচিত। প্যাসেজ শেষ কভার দিয়ে প্লাগ করা উচিত।

৩.১.২ দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের অধীনে ভালভগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষত ক্ষতি রোধের জন্য মুখের আসন পরিষ্কার করা এবং সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলিকে মরিচা বাধা তেলের সাথে প্রলেপ দেওয়া উচিত।

৩.১.৩ যদি স্টোরেজ সময়কাল 18 মাসের বেশি হয়, ভাল্বগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং রেকর্ড করা উচিত।

3.1.4 ইনস্টল করা ভালভগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং মেরামত করা উচিত। মূল রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1) মুখ সীল

2) ভালভ স্টেম এবং ভালভ স্টেম বাদাম।

3) প্যাকিং।

4) ভালভ শরীর এবং ভালভ বোনেটের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর ফাউলিং

3.2 ইনস্টলেশন

ইনস্টলেশন করার আগে, নিশ্চিত করুন ভালভ সনাক্তকরণ (যেমন মডেল, ডিএন, 3.2.1 পিএন এবং উপাদান) পাইপলাইন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে চিহ্নিত করা হয়েছে।

3.2.2 ইনস্টলেশন করার আগে, ভালভের উত্তরণ এবং সিলিং মুখটি সাবধানে পরীক্ষা করুন। কোনও ময়লা থাকলে ভালো করে পরিষ্কার করে নিন।

3.2.3 ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বোল্টগুলি শক্তভাবে বেঁধে দেওয়া হয়েছে।

3.2.4 ইনস্টলেশন করার আগে, নিশ্চিত হয়ে নিন যে প্যাকিংগুলি শক্তভাবে সংকুচিত হয়েছে। তবে ভালভ স্টেমের গতিটি বিরক্ত করা উচিত নয়।

3.2.5 ভালভের ইনস্টলেশন স্থানটি পরিদর্শন এবং পরিচালনা সহজতর করা উচিত। পছন্দসই অবস্থানটি হ'ল পাইপলাইন অনুভূমিক, হ্যান্ডওয়েল উপরে এবং ভলভ স্টেমটি উল্লম্ব।

৩.২..6 সাধারণত বদ্ধ ভালভের জন্য, ভালভ স্টেমের ক্ষতি এড়াতে কাজের চাপ খুব বড় এমন জায়গায় এটি ইনস্টল করা উপযুক্ত নয়।

৩.২..7 সকেট ঝালাই করা ভালভগুলি কমপক্ষে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে যখন তারা সাইটে পাইপলাইন সিস্টেমে ইনস্টলেশনের জন্য ঝালাই করা হয়:

1) ওয়েল্ডিং স্ট্যান্ড বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কর্তৃপক্ষের দ্বারা অনুমোদিত ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্রের অধিকারী ওয়েল্ডার দ্বারা চালিত হওয়া উচিত; অথবা যে ওয়েল্ডার ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্রটি এএসএমই ভোল্টে নির্দিষ্ট করেছেন

2) eldালাই প্রক্রিয়া পরামিতি ওয়েল্ডিং উপাদানের গুণমান আশ্বাস ম্যানুয়াল নির্দিষ্ট হিসাবে অবশ্যই নির্বাচন করা উচিত।

3) রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং ওয়েল্ডিং সিমের ফিলার ধাতুর জারা প্রতিরোধের বেস ধাতব সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত।

3.2.8 ভালভটি সাধারণত ইনস্টল থাকে, সমর্থন, আনুষাঙ্গিক এবং পাইপগুলির কারণে বড় চাপ এড়ানো উচিত।

3.2.9 ইনস্টলেশন করার পরে, পাইপলাইন সিস্টেমের চাপ পরীক্ষার সময়, ভাল্বটি পুরোপুরি খোলার দরকার।

3.2.10 ভারবহন পয়েন্ট: যদি পাইপলাইনে ভাল্বের ওজন এবং অপারেশন টর্কের সহ্য করার যথেষ্ট শক্তি থাকে তবে কোনও বেয়ারিং পয়েন্ট প্রয়োজন হয় না, অন্যথায় ভাল্বের ভারবহন হওয়া উচিত।

৩.২.১১ উত্তোলন: উত্তোলন এবং ভালভ উত্তোলনের জন্য হ্যান্ড হুইল ব্যবহার করবেন না।

3.3 অপারেশন এবং ব্যবহার

৩.৩.১ পরিষেবা সময়কালে, উচ্চ-গতির মাধ্যমের কারণে সিট রিং এবং ভালভ গেটের পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে ভালভ গেটটি পুরোপুরি খোলা বা পুরোপুরি বন্ধ করতে হবে। এটি প্রবাহের ক্ষমতা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যাবে না।

৩.৩.২ ভালভটি খুলুন বা বন্ধ করার সময় সহায়ক লিভারের পরিবর্তে হ্যান্ডওয়েল ব্যবহার করুন বা অন্য সরঞ্জামটি ব্যবহার করুন।

৩.৩.৩ কর্মক্ষম তাপমাত্রায়, ASME B16.34-তে চাপ-তাপমাত্রা রেটিংয়ের কার্যক্ষম চাপ 1.1 বারের চেয়ে তাত্ক্ষণিক চাপ কম হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করুন।

3.3.4 কর্মক্ষম তাপমাত্রায় ভাল্বের কাজের চাপ সর্বাধিক অনুমোদিত চাপ ছাড়িয়ে যাওয়ার জন্য পাইপলাইনে সুরক্ষা ত্রাণ সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করা উচিত।

৩.৩.৫ পরিবহন, ইনস্টলেশন ও অপারেশন সময়কালে ভালভকে আঘাত এবং ধাক্কা দেওয়া নিষিদ্ধ।

৩.৩. uns অস্থির তরলটির ক্ষয় উদাহরণস্বরূপ, কিছু তরলের ক্ষয় ভলিউম প্রসারণ ঘটাতে পারে এবং কাজের চাপ বৃদ্ধি করতে পারে, ফলে ভাল্বকে ক্ষতিগ্রস্থ করে এবং প্রসারণ ঘটায়, অতএব, ক্ষয় হতে পারে এমন কারণগুলি নির্মূল বা সীমাবদ্ধ করতে উপযুক্ত পরিমাপের যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন তরল এর।

৩.৩..7 যদি তরলটি ঘনীভূত হয় তবে এটি ভাল্বের কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে, তরলটির তাপমাত্রা হ্রাস করতে উপযুক্ত পরিমাপের যন্ত্রগুলি ব্যবহার করবে (উদাহরণস্বরূপ, তরলের উপযুক্ত তাপমাত্রার গ্যারান্টি দিতে) বা অন্য ধরণের ভালভের সাথে প্রতিস্থাপন করুন।

৩.৩.৮ স্ব-জ্বলনযোগ্য তরলের জন্য, পরিমাপের গ্যারান্টি হিসাবে উপযুক্ত পরিমাপ যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন এবং কাজের চাপ তার অটো-ইগনিশন পয়েন্টটি অতিক্রম করবেন না (বিশেষত রোদ বা বাহ্যিক আগুন লক্ষ্য করুন)।

৩.৩.৯ বিপজ্জনক হিসাবে জ্বলন্ত, বিপজ্জনক তরল ক্ষেত্রে। বিষাক্ত, জারণ পণ্য, চাপের মধ্যে প্যাকিং প্রতিস্থাপন করা নিষিদ্ধ (যদিও ভাল্বের যেমন একটি ফাংশন রয়েছে)।

3.3.10 নিশ্চিত করুন যে তরলটি নোংরা নয়, যা ভালভের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, শক্ত কঠিন পদার্থ ধারণ করে না, অন্যথায় উপযুক্ত পরিমাপের যন্ত্রগুলি ময়লা এবং হার্ড সলিডগুলি অপসারণ করতে, বা অন্যান্য ধরণের ভালভের সাথে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

3.3.11 অনুমতিযোগ্য কাজের তাপমাত্রা:

৩.৩.১২ নিশ্চিত করুন যে ভালভের শরীরের উপাদানগুলি জারা প্রতিরোধী এবং মরিচা প্রতিরোধের তরল পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

৩.৩.১৩ পরিষেবার সময়কালে, নীচের টেবিল অনুযায়ী সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন:

৩.৩.১৪ নিয়মিতভাবে সীলমোহরযুক্ত মুখের পোশাকটি পরীক্ষা করুন। প্যাকিং বার্ধক্য এবং ক্ষতি। প্রমাণ পাওয়া গেলে সময়ে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

3.3.15 মেরামতের পরে, পুনরায় একত্রিত করুন এবং ভালভ সামঞ্জস্য করুন, টেস্ট দৃ tight়তা কর্মক্ষমতা এবং রেকর্ড তৈরি করুন।

৩.৩.১6 পরীক্ষা এবং মেরামতের অভ্যন্তরীণ দুটি বছর।

৪. সম্ভাব্য সমস্যা, কারণ ও প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা

দ্রষ্টব্য: পরিষেবা ব্যক্তির ভালভের সাথে প্রাসঙ্গিক জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে।

5. ওয়্যারেন্টি

ভালভটি ব্যবহারের পরে, ভাল্বের ওয়্যারেন্টি সময়কাল 12 মাস, তবে প্রসবের তারিখের 24 মাস পরে অতিক্রম করে না। ওয়ারেন্টি সময়কালে, প্রস্তুতকারক উপাদান, কারিগরী বা ক্ষতিগ্রস্থতার কারণে অপারেশনটি সঠিক হলে ক্ষতির জন্য নিখরচায় মেরামত পরিষেবা বা খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করবেন।