1. সাধারণ
এই সিরিজের ভালভগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে পাইপলাইন বন্ধ বা খোলার জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ বজায় থাকে।
2. পণ্যের বিবরণ
2.1 প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা
2.1.1 ডিজাইন এবং উত্পাদন: API600、API603、ASME B16.34、BS1414
2.1.2 সংযোগের শেষ মাত্রা: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 মুখোমুখি বা শেষ থেকে শেষ: ASME B16.10
2.1.4 পরিদর্শন এবং পরীক্ষা: API 598, API600
2.1.5 নামমাত্র মাপ:MPS2″～48″, নামমাত্র ক্লাস রেটিং:Class150～2500
2.2 এই সিরিজের ভালভগুলি ম্যানুয়াল (হ্যান্ডহুইল বা গিয়ার বক্সের মাধ্যমে কার্যকর) ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্ত এবং বাট ওয়েল্ডিং প্রান্ত সহ গেট ভালভ। ভালভ স্টেমটি উল্লম্বভাবে চলে। হ্যান্ডহুইল ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরলে, পাইপলাইন বন্ধ করতে গেট নিচে পড়ে যায়; যখন হ্যান্ডহুইলটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে দেয়, তখন গেটটি পাইপলাইন খোলার জন্য উঠে যায়।
2.3 কাঠামোগত চিত্র. 1, 2 এবং 3 দেখুন।
2.4 প্রধান অংশগুলির নাম এবং উপকরণগুলি সারণি 1 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
(সারণী 1)
| অংশের নাম | উপাদান |
| বডি এবং বনেট | ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
| গেট | ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
| আসন | ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22, ASTM A182 F304（304L）, ASTM A182 F316（316L） ASTM B462、Has.C-4、Monel |
| স্টেম | ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304（304L） ASTM A182 F316（316L）, ASTM B462, Has.C-4, Monel |
| প্যাকিং | ব্রেইডেড গ্রাফাইট এবং নমনীয় গ্রাফাইট, PTFE |
| স্টুড/বাদাম | ASTM A193 B7/A194 2H、ASTM L320 L7/A194 4、 ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、 ASTM A193 B8M/A194 8M |
| গ্যাসকেট | 304（316）+গ্রাফ（304（316）（Has.C-4）） মোনেল, B462 |
| সিট রিং/ডিস্ক/সারফেস | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、NiCu খাদ、25Cr-20Ni、STL |
3. স্টোরেজ, রক্ষণাবেক্ষণ, ইনস্টলেশন এবং অপারেশন
3.1 স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
3.1.1 ভালভগুলি শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচল ঘরে সংরক্ষণ করা উচিত। উত্তরণ শেষ কভার সঙ্গে প্লাগ করা উচিত.
3.1.2 দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের অধীনে থাকা ভালভগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষত ক্ষতি রোধ করার জন্য বসার মুখ পরিষ্কার করা উচিত এবং সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলিকে মরিচা প্রতিরোধকারী তেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত।
3.1.3 স্টোরেজ সময়কাল 18 মাসের বেশি হলে, ভালভ পরীক্ষা করা উচিত এবং রেকর্ড করা উচিত।
3.1.4 ইনস্টল করা ভালভ নিয়মিত পরীক্ষা এবং মেরামত করা উচিত। প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:
1) মুখ সিল করা
2) ভালভ স্টেম এবং ভালভ স্টেম বাদাম।
3) প্যাকিং।
4) ভালভ বডি এবং ভালভ বনেটের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে ফাউলিং
3.2 ইনস্টলেশন
ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন ভালভ সনাক্তকরণ (যেমন মডেল, DN, 3.2.1PN এবং উপাদান) পাইপলাইন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চিহ্নিত করা হয়েছে।
3.2.2 ইনস্টলেশনের আগে, সাবধানে ভালভ প্যাসেজ এবং সিলিং ফেস চেক করুন। কোনো ময়লা থাকলে ভালো করে পরিষ্কার করুন।
3.2.3 ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বোল্ট শক্তভাবে বেঁধে রাখা হয়েছে৷
3.2.4 ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে প্যাকিং শক্তভাবে সংকুচিত হয়েছে৷ যাইহোক, ভালভ স্টেমের গতি বিরক্ত করা উচিত নয়।
3.2.5 ভালভের ইনস্টলেশনের স্থানটি পরিদর্শন এবং অপারেশনকে সহজতর করবে। অগ্রাধিকারযোগ্য অবস্থান এমন হওয়া উচিত যে পাইপলাইনটি অনুভূমিক, হ্যান্ডহুইল উপরে এবং ভালভ স্টেম উল্লম্ব।
3.2.6 সাধারণত বন্ধ ভালভের জন্য, ভালভের স্টেমের ক্ষতি এড়াতে যেখানে কাজের চাপ খুব বড় সেখানে এটি ইনস্টল করা উপযুক্ত নয়।
3.2.7 সাইটে পাইপলাইন সিস্টেমে ইনস্টলেশনের জন্য সকেট ঢালাই করা ভালভগুলি কমপক্ষে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে:
1) রাজ্য বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কর্তৃপক্ষ দ্বারা অনুমোদিত ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্র ধারণকারী ওয়েল্ডারের দ্বারা ঢালাই করা উচিত; বা ওয়েল্ডার যিনি ASME Vol.Ⅸ এ উল্লেখিত ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্র পেয়েছেন।
2) ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অবশ্যই ঢালাই উপাদানের গুণমান নিশ্চিতকরণ ম্যানুয়ালটিতে উল্লেখ করা হয়েছে।
3) ঢালাই সিমের ফিলার ধাতুর রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেস মেটালের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
3.2.8 ভালভ সাধারণত ইনস্টল করা হয়, সমর্থন, আনুষাঙ্গিক এবং পাইপের কারণে বড় চাপ এড়ানো উচিত।
3.2.9 ইনস্টলেশনের পরে, পাইপলাইন সিস্টেমের চাপ পরীক্ষার সময়, ভালভ সম্পূর্ণরূপে খুলতে হবে।
3.2.10 বিয়ারিং পয়েন্ট: যদি পাইপলাইনে ভালভের ওজন এবং অপারেশন টর্ক বহন করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি থাকে, তাহলে কোন বিয়ারিং পয়েন্টের প্রয়োজন নেই, অন্যথায় ভালভের বিয়ারিং পয়েন্ট থাকা উচিত।
3.2.11 উত্তোলন: ভালভ উত্তোলন এবং উত্তোলন করতে হ্যান্ডহুইল ব্যবহার করবেন না।
3.3 অপারেশন এবং ব্যবহার
3.3.1 পরিষেবার সময়কালে, উচ্চ গতির মাধ্যমের কারণে সিটের রিং এবং ভালভ গেটের পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে ভালভ গেটটি অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে খোলা বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করতে হবে। এটি প্রবাহ ক্ষমতা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যাবে না.
3.3.2 ভালভ খোলা বা বন্ধ করার সময়, সহায়ক লিভারের পরিবর্তে হ্যান্ডহুইল ব্যবহার করুন বা অন্য টুল ব্যবহার করুন।
3.3.3 কাজের তাপমাত্রায়, নিশ্চিত করুন যে তাত্ক্ষণিক চাপ ASME B16.34-এ চাপ-তাপমাত্রার রেটিংগুলির কাজের চাপের 1.1 গুণের চেয়ে কম।
3.3.4 সুরক্ষা ত্রাণ সরঞ্জামগুলি পাইপলাইনে ইনস্টল করা উচিত যাতে কাজের তাপমাত্রায় ভালভের কাজের চাপ সর্বাধিক অনুমোদিত চাপের চেয়ে বেশি না হয়।
3.3.5 পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং অপারেশন সময়কালে ভালভ স্ট্রোক করা এবং ধাক্কা দেওয়া নিষিদ্ধ।
3.3.6 অস্থির তরলের পচন, উদাহরণস্বরূপ, কিছু তরলের পচন ভলিউম প্রসারণ ঘটাতে পারে এবং কাজের চাপ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করতে পারে, এইভাবে ভালভের ক্ষতি করে এবং প্রবেশের কারণ হতে পারে, তাই, পচন ঘটাতে পারে এমন কারণগুলিকে নির্মূল বা সীমিত করতে উপযুক্ত পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন তরল
3.3.7 যদি তরল একটি ঘনীভূত হয়, তাহলে এটি ভালভের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে, তরলের তাপমাত্রা কমাতে উপযুক্ত পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন (উদাহরণস্বরূপ, তরলের উপযুক্ত তাপমাত্রার গ্যারান্টি দিতে) বা অন্য ধরনের ভালভ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন৷
3.3.8 স্ব-দাহ্য তরল জন্য, পরিবেষ্টনের গ্যারান্টি দিতে উপযুক্ত পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং কাজের চাপ স্বয়ংক্রিয়-ইগনিশন পয়েন্ট (বিশেষত রোদ বা বাহ্যিক আগুন লক্ষ্য করুন) অতিক্রম করবে না।
3.3.9 বিপজ্জনক তরলের ক্ষেত্রে, যেমন বিস্ফোরক, দাহ্য। বিষাক্ত, অক্সিডেশন পণ্য, এটা চাপ অধীনে প্যাকিং প্রতিস্থাপন নিষিদ্ধ (যদিও ভালভ যেমন একটি ফাংশন আছে)।
3.3.10 নিশ্চিত করুন যে তরলটি নোংরা নয়, যা ভালভের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, এতে শক্ত কঠিন পদার্থ থাকে না, অন্যথায় ময়লা এবং শক্ত কঠিন পদার্থগুলি অপসারণের জন্য উপযুক্ত পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করা উচিত, বা অন্য ধরনের ভালভ দিয়ে এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত৷
3.3.11 অনুমোদিত কাজের তাপমাত্রা:
| উপাদান | তাপমাত্রা | উপাদান | তাপমাত্রা |
| ASTM A216 WCB | -29～425℃ | ASTM A217 WC6 | -29～538℃ |
| ASTM A352 LCB | -46～343℃ | ASTM A217 WC9 | -29 ~ 570 ℃ |
| ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196～454℃ | এএসটিএম A494 CW-2M | -29～450℃ |
| ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196～454℃ | মোনেল | -29～425℃ |
| ASTM A351 CN7M | -29～450℃ | - |
3.3.12 ভালভ বডির উপাদান জারা প্রতিরোধী এবং মরিচা প্রতিরোধ তরল পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
3.3.13 পরিষেবার সময়কালে, নীচের সারণী অনুসারে সিল করার কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন:
| পরিদর্শন পয়েন্ট | ফুটো |
| ভালভ বডি এবং বনেটের মধ্যে সংযোগ | শূন্য |
| প্যাকিং সীল | শূন্য |
| ভালভ আসন | প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী |
3.3.14 নিয়মিত মুখের সিলিং পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন। প্যাকিং বার্ধক্য এবং ক্ষতি. প্রমাণ পাওয়া গেলে সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
3.3.15 মেরামতের পরে, পুনরায় একত্রিত করুন এবং ভালভ সামঞ্জস্য করুন, পরীক্ষা নিবিড়তা কর্মক্ষমতা এবং রেকর্ড করুন।
3.3.16 অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা এবং মেরামত দুই বছর।
4. সম্ভাব্য সমস্যা, কারণ এবং প্রতিকারের ব্যবস্থা
| সমস্যার বর্ণনা | সম্ভাব্য কারণ | প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা |
| প্যাকিং এ ফুটো | অপর্যাপ্তভাবে সংকুচিত প্যাকিং | প্যাকিং বাদাম পুনরায় শক্ত করুন |
| অপর্যাপ্ত পরিমাণে প্যাকিং | আরো প্যাকিং যোগ করুন | |
| দীর্ঘ সময়ের পরিষেবা বা অনুপযুক্ত সুরক্ষার কারণে ক্ষতিগ্রস্থ প্যাকিং | প্যাকিং প্রতিস্থাপন | |
| ভালভ বসার মুখে ফুটো | নোংরা বসার মুখ | ময়লা সরান |
| জীর্ণ বসার মুখ | এটি মেরামত করুন বা সিটের রিং বা ভালভ গেট প্রতিস্থাপন করুন | |
| কঠিন কঠিন পদার্থের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত বসার মুখ | তরল থেকে শক্ত কঠিন পদার্থগুলি সরান, সিটের রিং বা ভালভ গেট মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন বা অন্য ধরণের ভালভ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন | |
| ভালভ বডি এবং ভালভ বনেটের মধ্যে সংযোগে লিক | বোল্ট সঠিকভাবে বেঁধে দেওয়া হয় না | অভিন্নভাবে আবদ্ধ বল্টু |
| ভালভ বডি এবং ভালভের বনেট ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষতিগ্রস্থ বসার পৃষ্ঠ | এটা মেরামত | |
| ক্ষতিগ্রস্থ বা ভাঙা গ্যাসকেট | গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন | |
| হ্যান্ডহুইল বা ভালভ গেটের কঠিন ঘূর্ণন খোলা বা বন্ধ করা যাবে না | খুব শক্তভাবে বেঁধে রাখা প্যাকিং | যথাযথভাবে প্যাকিং বাদাম আলগা করুন |
| সিলিং গ্রন্থির বিকৃতি বা নমন | সিলিং গ্রন্থি সামঞ্জস্য করুন | |
| ক্ষতিগ্রস্ত ভালভ স্টেম বাদাম | সঠিক থ্রেড এবং ময়লা অপসারণ | |
| জীর্ণ বা ভাঙ্গা ভালভ স্টেম বাদাম থ্রেড | ভালভ স্টেম বাদাম প্রতিস্থাপন | |
| বাঁক ভালভ স্টেম | ভালভ স্টেম প্রতিস্থাপন | |
| ভালভ গেট বা ভালভ বডির নোংরা গাইড পৃষ্ঠ | গাইড পৃষ্ঠের ময়লা সরান |
দ্রষ্টব্য: পরিষেবা ব্যক্তির ভালভের সাথে প্রাসঙ্গিক জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে।
5. ওয়ারেন্টি
ভালভ ব্যবহার করার পরে, ভালভের ওয়ারেন্টি সময়কাল 12 মাস, তবে প্রসবের তারিখের 24 মাসের বেশি নয়। ওয়্যারেন্টি সময়কালে, প্রস্তুতকারক মেরামত পরিষেবা বা খুচরা যন্ত্রাংশ বিনামূল্যে সরবরাহ করবে উপাদান, কারিগরি বা ক্ষতির কারণে ক্ষতির জন্য যদি অপারেশনটি সঠিক হয়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-10-2020